Il-proċeduri operattivi tal-magna tat-tkaljar tal-pajpijiet:
1. Użu ta 'magna tat-tkaljar tal-pajpijiet: Il-magna tat-tkaljar tal-pajp tintuża għal kondutturi tal-wajer u tal-kejbil u linji tal-wajer iżolati.
2. Skop tas-Servizz tal-Magni tal-Pipe Stranding
Kopertura 6GJ12GJ
Dijametru tal-wajer wieħed mm {{0}}.2 ~ 0.85 0.2 ~ 0.85
Kink dijametru mm 0.6 ~ 2.5 1.5 ~ 4
Rotazzjoni tal-Veloċità tat-Tubu/min 10 ~ 120010 ~ 750
Dijametru tar-rota tal-ġbid mm318
Firxa taż-żift mm 6.08 ~ 68.706.08 ~ 68.70
Tluq speedm/min 16.2 ~ 68.716 ~ 69
Daqs tar-rukkell tal-wajer mm 125 ~ 200
Daqs tat-trej tal-wajer mm 400 ~ 630
3. Produzzjoni tal-magni tat-tkaljar tal-pajpijiet
3.1 Preparazzjoni tal-produzzjoni
3.1.1 Ilbes tagħmir għall-protezzjoni tax-xogħol u pprepara provvisti ta 'produzzjoni.
3.1.2 Irċievi data skont l-avviż tal-kompitu tal-produzzjoni u tipproċessa d-dokumenti. Ikkonferma jekk l-informazzjoni riċevuta hijiex kwalifikata.
3.1.3 Iċċekkja l-kundizzjonijiet tat-trażmissjoni tal-magna, u żid żejt lubrikanti mal-gerijiet tat-trasmissjoni, vireg u pajpijiet tal-kontroll, berings tal-qafas tal-wajer tal-azzar u viti tal-kejbil tal-winċ.
3.1.4 Agħfas is-swiċċ tal-bidu, ħaddem vojta, ikkonferma d-direzzjoni tat-tubu skont il-proċess, u ixgħel il-provvista tal-enerġija uffiċjali wara li t-tagħmir ikun qed jaħdem b'mod normali.
Installa r-rota taż-żift skont ir-rekwiżiti tal-proċess ta '3.1.5. Agħżel il-moffa tal-ġisem maqsum u poġġiha fil-bażi tal-moffa.
3.1.6 Iftaħ il-qoxra protettiva, l-ewwel iġbed il-lukkett tar-rebbiegħa fuq in-naħa tat-tħawwad, oħroġ ix-xaftijiet tal-wajer mill-kolonna li tħawwad rispettivament, daħħalhom fit-toqob tal-pjanċa tal-wajer kollu, poġġihom fil-kolonna li tħawwad, u illokkja l-lukkett.
3.1.7 It-tarf blu tal-brejk inkorporat huwa f'kuntatt mat-tarf tal-pjanċa tal-ġenb tal-pjanċa tal-wajer universali, u l-iskorfina tal-aġġustament tat-tensjoni hija installata fil-qafas blu, u t-tensjoni tal-pjanċa tal-wajer universali hija aġġustata skond id-dijametru tal-wajer tal-azzar.
3.1.8 Installazzjoni ta 'linja waħda ta' ras ta 'pan tal-wajer sħiħ fuq xkaffa tgħaddi mix-xaft vojt fuq quddiem tal-pajp, ir-rota ta' gwida fuq il-ħajt tal-pajp u l-wajer tal-azzar die tal-pjanċa ta 'appoġġ ċirkolari, u mbagħad terda 'l quddiem tul il-ħajt tal-pajp, u mbagħad iwassal barra mir-rota ta' gwida. Ikkontrolla ċ-ċirku permezz tal-cutter. Wara li tattira l-folja tal-ħarir żejjed, iggwida l-volum żejjed tat-toqba tad-die biex iżżommha f'postha. Waħħal il-moffa fuq il-bażi tal-moffa u agħfasha bil-pjanċa tal-pressjoni.
3.1.9 Il-pajp strander juża l-wajer tal-irmonk biex ikebbeb il-wajer tal-irmonk madwar ix-xaft vojt tal-pakkett għal aktar minn 3 dawriet, u mbagħad jirċievi l-wajer tal-irmonk permezz tal-magna tal-arranġament tal-wajer għar-rukkell tal-wajer li jirċievi. Qabbad it-tarf l-ieħor tal-wajer tal-irmonk u poġġi flimkien il-wajer tal-bord tad-dgħajsa.
3.1.10 Ilbes ingwanti meta ddawwar il-wajer tal-fidda. Tmissx il-wajer tal-fidda b'idejk waqt il-proċess tal-brim.
3.2 Kink
3.2.1 Ixgħel il-provvista tal-enerġija tal-magna tat-tkaljar tal-pajp.
3.2.2 Agħfas is-swiċċ tal-bidu tal-magna tat-tkaljar tal-pajp, aġġusta bil-mod l-apparat tal-kontroll tal-veloċità, aġġusta l-morsa, ibda l-linja (qalba tal-kejbil) fuq il-linja tal-ġbid, ieqaf meta tilħaq 0.{{4} } ċirku, u tiżgura li d-direzzjoni tal-linja, żift, Id-dijametru ta 'barra jissodisfa r-rekwiżiti teknoloġiċi. Aġġusta immedjatament meta ma jkunx f'postu, ixgħel il-provvista ta 'enerġija ta' wara, il-wajer stranded jilħaq il-pjanċa tat-tarf, waqqaf il-magna, u jelimina l-wajer ta 'ġbid. Iġbed il-kinks (qlub tal-kejbil) 'il barra mill-qlub tat-trej tal-kejbil u waħħal mat-tarf tad-diska.
3.2.3 Aġġusta d-die fil-pożizzjoni xierqa biex tevita l-fenomenu ta 'ġbid ta' jumper jew wajer wieħed, li se flatten u tond il-kink.